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滤板的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬,体积大的固体颗粒,也会造成压滤机滤板容易破损。在过滤过程中,这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来,随着固体颗粒物越来越多,各种坚硬的颗粒堆积在一起,加上压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力,大家都知道力的作用是相互的,加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布,这样也会造成压滤机滤板容易损坏。
压滤机损毁,造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中,滤板在不经意间,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的,如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用,在压滤机运行过程中,设备向滤板提供*的压力,而且时间也很长,这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。




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怎样选择适合自己的污泥处理不锈钢压滤机?现在市场上越来越多的污泥处理压滤机机械产品,已经让人看得眼花缭乱。当我们需要污泥处理设备时,该如何从中购置到适合自己的高质量压滤机产品呢?
    在对污泥压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:(一般我们选用板框式压滤机来进行污泥处理:与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达百分之35,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是方案。(2)框架的材质。(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
   与其他型式脱水机相比,板框式压滤机的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发*工作,使其适应了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大大减轻了工人的劳动强度。




  带式压滤机的维护:

  (1)始终检查带式压滤机滤板的密封表面,以确保其明亮清洁,检查滤布是否折叠,并确保其平整无损。

  (2)液压系统的维护主要是检查和保持油箱液面及液压元件各接口的密封性,并确保液压油的清洁度。

  (3)如果长时间不使用皮带压滤机设备,则应清洁滤板,并清洁和干燥滤布。

  (4)跟踪带式压滤机的运行情况,记录设备的运行情况和出现的问题,并及时修复设备的缺陷。

  (5)坚持各配套部件的清洁度,并添加适量的润滑油以保证其润滑性能。

  (6)对于带式压滤机的电气控制系统,应暂停绝缘测试和运行可靠性测试。 一旦发现不灵活或精度差的组件,应及时停止维修或更换。



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